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瑞典進口熱作模具鋼

QRO 90

品牌：	一勝百ASSAB
原產(chǎn)地：	瑞典
規(guī) 格：	詳見規(guī)格參數(shù)
材質(zhì)等級：	AAA級
加工工藝：	祥見說明
化學成分：	詳見鋼料成分
常規(guī)應用：	熱作模具鋼

詳細信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分

由瑞典生產(chǎn)的QRO 90模具鋼適用于各種壓鑄模具和相關(guān)零件、擠型模具和零件及各種鍛造模具。在鋁合金、黃銅和純銅的壓鑄模具壽命上，通常都比一般熱作模具鋼壽命長，其卓越的高溫強度有效抑制了熱疲勞帶來的龜裂，尤其是使用在擠壓模具上能大大增加生產(chǎn)數(shù)量，是高壽命的鉻、鉬、釩熱作模具鋼。一勝百Q(mào)RO 90擁有極佳的高溫強度、高溫硬度和抗回火軟化能力，以及獨特的抗熱疲勞性能、熱傳導性、縱向和橫向的韌性與延展性，另外還具備非常均一的機械加工性能和熱處理特性。
RO 90壓鑄模具鋼是瑞典UDHT鋼廠特別開發(fā)，用來增進高溫模具壽命的高級熱作模具鋼。所謂高級是因為使用了特別的煉鋼技術(shù)，如UDHT鋼廠專利電渣重熔可以獲得高純度及機械性質(zhì)良好的鋼材，同時配合最適當調(diào)配的成分，使得QRO90的特性在熱作工具鋼中，非常獨特，同時具備優(yōu)良的高溫強度、抗回火軟化性和熱傳導性。因此QRO90模具鋼能延長有色金屬的壓鑄、擠壓、鍛造模具壽命，和鐵材的鍛造、擠壓模具壽命。
在進行鋁合金擠壓生產(chǎn)加工時，企業(yè)希望模具擠壓的產(chǎn)品數(shù)量遠遠超過常規(guī)模具鋼制造的模具鋼時，德松模具鋼推薦使用由瑞典原產(chǎn)地進口的QRO 90 Supreme模具鋼來設(shè)計制造該模具，因為QRO90模具鋼具備以下優(yōu)良特性：
① 擠壓鐵和鋁制的擠壓機部時，件如襯套、壓頭、芯桿、頂桿等，使用QRO 90 Supreme模具鋼制造該模具會比選用美國進口AISI標準的H13模具鋼壽命長很多。
② 如果將QRO 90 Supreme熱作模具鋼用在黃銅和純銅擠壓的壓頭及模套上，該模具的使用壽命也比美國AISI標準的H13模具鋼的使用周期長。
③ 同樣在擠壓黃銅時，襯套采用QRO 90 Supreme壽命也延長很多。
④ QRO 90 Supreme在壓鍛黑色金屬、黃銅，特別是用在中小型模具上，壽命延長尤其明顯。
⑤ QRO 90 Supreme也特別適合級進鍛造、頂鍛、擠壓鍛造、粉末鍛造和其它需要大量水冷卻的其他鍛造。

加工與處理：
軟性退火：在保護氣氛下加熱至820℃，以10℃每小時隨爐冷卻至650℃，然后空冷。
去應力：模具經(jīng)過粗加工后，加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。
淬火：預熱溫度: 600~850℃，通常分兩段預熱。在淬火時必須進行氣氛保護以避免脫碳或氧化。
奧氏體化溫度：1020~1050℃。
淬火介質(zhì)：
A.高速氣體/循環(huán)氣氛。
B.真空 (高壓、高速氣體)，有變形或開裂風險的模具可考慮采用分級淬火。
C.鹽浴或流動粒子中，550℃。
D.鹽浴或流動粒子中，約180~220℃。
E.溫油約80℃。
注1: 當模具溫度達到50~70℃時，立即回火。注2: 為了獲得最佳的模具性能，在可接受的模具變形范圍內(nèi)盡可能采用快的冷卻速度。
回火：根據(jù)需要硬度，并參照回火曲線圖選擇回火溫度。壓鑄模具至少回火3次，熱鍛模、擠壓模至少回火2次。每次回火之間，必須冷卻至室溫，最低回火溫度600℃，回火至少保溫2小時，為了避免回火脆性，請勿在500~600℃回火。
淬火回火過程中尺寸改變：淬火和回火時模具受到熱應力及組織轉(zhuǎn)變應力的影響，不可避免的造成模具尺寸改變和變形，因此通常建議熱處理前預留足夠的加工余量。一般情況下，最大尺寸方向通常會收縮，在小尺寸方向大多會長大，但是，這也受模具尺寸、設(shè)計及冷卻速度的影響。QRO 90 Supreme圓棒料，建議在長度、寬度和厚度方向預留0.3%的加工余量。
每日鋼料推薦：M238模具鋼

扁料厚	扁料闊	圓料直徑
6.6mm~250mm	100mm~610mm	6.6mm~500mm
注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄，如需詳細規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。

元素	碳C	硅Si	錳Mn	鉻 Cr	鉬Mo	釩V
含量	0.38	0.30	0.75	2.6	2.25	0.9

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